تلفن

+86 18931566172

واتساپ

8618931566172

فولاد تقویت کننده پل

فولاد تقویت کننده پل

فولاد تقویت‌کننده پل، که به عنوان میلگرد پل نیز شناخته می‌شود، یک ماده تقویت‌کننده-با انعطاف‌پذیری بالا-است که به‌طور خاص برای سازه‌های پل، از جمله عرشه‌ها، تیرها، پایه‌ها، تکیه‌گاه‌ها و دیوارهای حائل طراحی شده است. این برای تحمل بارهای سنگین، تنش های دینامیکی، ارتعاشات، خستگی و قرار گرفتن در معرض محیطی طراحی شده است - شرایطی که بسیار سخت تر از ساخت و ساز ساختمان های معمولی است.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

نام محصول

فولاد تقویت کننده پل (میلگرد پل / میلگرد تقویت کننده پل)


1. بررسی اجمالی

فولاد تقویت کننده پل، همچنین به عنوان شناخته شده استمیلگرد پل, یک ماده تقویت کننده-مقاومت و شکل پذیری بالا-است که به طور خاص برایسازه های پل، از جملهعرشه ها، تیرها، پایه ها، تکیه گاه ها و دیوارهای حائل. برای مقاومت طراحی شده استبارهای سنگین، تنش های دینامیکی، ارتعاشات، خستگی و قرار گرفتن در معرض محیطیشرایط - بسیار سخت تر از ساخت و ساز ساختمان های معمولی است.

فولاد تقویت کننده پل نقش مهمی در تضمین این امر ایفا می کندیکپارچگی ساختاری، دوام و ایمنیپل ها تحت ترافیک مداوم، نوسانات دما، و چالش های خوردگی. برای برآوردن این الزامات، با استفاده از آن تولید می شودفولاد کربن با درجه-بالا, فولاد میکروآلیاژی، یادرمان حرارتی (TMT)فولاد با خواص مکانیکی و شیمیایی دقیق.


2. طبقه بندی مواد و استانداردها

میلگردهای پل معمولاً بر اساس استانداردهای ملی و بین المللی طبقه بندی می شوند که استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته را مشخص می کنند. معادل های رایج عبارتند از:

استاندارد نمره معادل قدرت تسلیم (MPa) یادداشت ها
چین (GB/T 1499.2) HRB500E / HRBF500E / HRB600 500–600 شکل پذیری بالا (E-درجه) برای استفاده در زمین لرزه و پل
ایالات متحده آمریکا (ASTM A706/A615) پایه 60 / پایه 75 / پایه 80 420–550 برای عناصر پل تقویت شده و پیش تنیده
اروپا (EN 10080) B500C / B600B 500–600 شکل پذیری و جوش پذیری بالا
هند (IS 1786) Fe500D / Fe550D / Fe600 500–600 درجه D نشان‌دهنده ازدیاد طول و جوش‌پذیری برتر است
ژاپن (JIS G3112) SD490 / SD590 490–590 میله مقاوم در برابر خستگی-پل ها با استحکام بالا

توجه:نامهE / D / Cنشان می دهدشکل پذیری افزایش یافتهوعملکرد لرزه ای، برای تقویت پل ضروری است.


3. خواص مکانیکی

اموال محدوده معمولی توضیحات
قدرت تسلیم (fy) 500-650 مگاپاسکال ظرفیت تحمل بار{0} قوی را فراهم می کند
استحکام کششی نهایی (فو) 600-800 مگاپاسکال در برابر استرس های پویا و خستگی مقاومت می کند
ازدیاد طول (δ5) بزرگتر یا مساوی 12-16٪ انعطاف پذیری و جذب انرژی تحت بارهای سنگین را فراهم می کند
مدول الاستیک (E) ≈ 200 گیگا پاسکال سفتی و کنترل ترک را تضمین می کند
مقاومت در برابر خستگی بالا طراحی شده برای وسایل نقلیه چرخه ای و بارهای باد
قابلیت جوشکاری عالی (کربن کم، CE کمتر یا مساوی 0.45) مناسب برای قفس های پل جوشی
مقاومت در برابر خوردگی پوشش های اختیاری (اپوکسی، گالوانیزه، آلیاژی) از خوردگی{0}}ناشی از کلرید در عرشه پل جلوگیری می کند

4. فرآیند تولید

فولاد تقویت کننده پل از طریق تکنیک های متالورژیکی پیشرفته برای اطمینان از قوام، خلوص و عملکرد تولید می شود:

میکروآلیاژ کردن با V، Nb یا Tiبرای قدرت و استحکام

درمان حرارتی مکانیکی (TMT)برای یک-دانه ریز، هسته سخت و سطح سخت شده.

نورد و خنک کننده کنترل شدهبرای اصلاح ساختار و به حداقل رساندن استرس داخلی.

فرآیند پوشش اختیاری:

گالوانیزه گرم-برای محافظت در برابر خوردگی

پوشش اپوکسی فیوژن-(ASTM A775).

روی{0}}روکش آلیاژ آلومینیوم(نوع گالفان).


5. ابعاد و تحمل ها

قطر اسمی:10 تا 50 میلی متر (محدوده استاندارد)

اندازه های رایج برای استفاده از پل:16 میلی متر، 20 میلی متر، 25 میلی متر، 32 میلی متر، 40 میلی متر

طول:استاندارد 12 متر؛ طول های برش سفارشی موجود است

تحمل ها:قطر ± 0.5%؛ طول ± 50 میلی متر

فرم سطح:آجدار / تغییر شکل برای پیوند مکانیکی قوی

قطر (میلی متر) وزن (کیلوگرم بر متر) استفاده معمولی
12 0.888 تقویت سبک، عرشه
16 1.578 دال ها و دیافراگم های پل
20 2.466 تیرآهن و تکیه گاه
25 3.854 بار اصلی-میله‌های حمل بار
32 6.313 اسکله ها، پایه های عمیق
40 9.865 تیرهای عظیم پل

6. ویژگی ها و مزایا

نسبت قدرت-به-بالا:امکان طراحی بهینه با کاهش مصرف فولاد را فراهم می کند.
شکل پذیری عالی:شوک و لرزش بارهای متحرک و باد را جذب می کند.
مقاومت در برابر خستگی برتر:تنش‌های چرخه‌ای مکرر در پل‌های ترافیکی سنگین- را تحمل می‌کند.
عملکرد برجسته اوراق قرضه:سطح تغییر شکل یافته لنگر محکم در بتن را تضمین می کند.
گزینه های مقاومت در برابر خوردگی:مناسب برای پل های دریایی و محیط های ساحلی.
عمر طولانی خدمات:کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری و دوام بیشتر ساختاری.


7. برنامه های کاربردی

عرشه و دال پل(تقویت اصلی و کنترل ترک).

تیرهای پل، طاق ها و خرپاهانیاز به عملکرد کششی بالا

پایه های پل، تکیه گاه ها و دیوارهای حائل.

مناطق لنگرگاه پل معلق و کابل{0}}.

بزرگراه و روگذر راه آهن, تونل ها، ومسیرهای دریایی.

تعمیر و مقاوم سازی پل(میلگرد جایگزین، آرماتورهای مقاوم در برابر خوردگی-).


8. پوشش و محافظت در برابر خوردگی

برای افزایش عمر پل، گزینه های حفاظتی مختلفی بر اساس محیط اعمال می شود:

میلگرد گالوانیزه گرم-:پوشش روی 80-275 گرم در متر مربع (ASTM A767).

میلگرد اپوکسی-روکش دار:پوشش سبز یا آبی فیوژنی-برای مقاومت در برابر کلرید.

روی{0}}روکش آلیاژ آلومینیوم (Galfan):چسبندگی و حفاظت در برابر خوردگی عالی.

میلگرد فولادی ضد زنگ:برای سازه های حیاتی با عمر طراحی 75 تا 100 سال.

میلگرد آماده حفاظت کاتدی:در عرشه پل با سیستم های حفاظت الکتریکی استفاده می شود.


9. ساخت، جوشکاری و جابجایی

خم شدن:حداقل قطر خمش را حفظ کنید (بیشتر یا مساوی با قطر 6× میله برای HRB500).

جوشکاری:فقط برای گریدهای قابل جوش (به عنوان مثال، HRB500E، ASTM A706). از WPS تایید شده استفاده کنید.

برش:قیچی مکانیکی یا هیدرولیکی ترجیح داده می شود. اجتناب از برش شعله میله های پوشش داده شده.

ذخیره سازی:بالا و خشک نگه دارید؛ میله های پوشش داده شده باید دور از نور UV نگهداری شوند.

قرار دادن:از فاصله صحیح و ضخامت پوشش در کد طراحی (برای جلوگیری از خوردگی) اطمینان حاصل کنید.


10. کنترل کیفیت و تست

میلگرد پل در مقایسه با آرماتورهای استاندارد تحت آزمایش دقیق تری قرار می گیرد:

تست های مکانیکی:تست تسلیم، کشش، ازدیاد طول و خمش/خمش مجدد.

تست خستگی:بارگذاری چرخه ای مکرر برای اطمینان از دوام تحت استرس ترافیک.

تست ضربه چارپی:چقرمگی را در دماهای پایین تایید می کند.

ترکیب شیمیایی:معادل کربن (CE) کمتر یا مساوی 0.45 برای جوش پذیری.

تست ضخامت پوشش:برای انواع روکش گالوانیزه یا اپوکسی{0}}.

-بازرسی شخص ثالث:در صورت درخواست گواهی TÜV / SGS / BV.

MTC:برای ردیابی کامل به همراه هر دسته عرضه می شود.


11. جدول مقایسه معمولی

اموال میلگرد ساختمان میلگرد پل
قدرت تسلیم (MPa) 335–400 500–650
مقاومت کششی (MPa) 450–550 600–800
شکل پذیری متوسط بالا (درجه E/D)
مقاومت در برابر خستگی عادی بالا
حفاظت در برابر خوردگی اختیاری مورد نیاز
استفاده معمولی ساختمان ها پل‌ها، راه‌راه‌ها، سازه‌های دریایی

12. بسته بندی و تحویل

بسته ها:هر کدام 1 تا 3 تن با برچسب شماره حرارت، اندازه، درجه و استاندارد.

بسته بندی صادراتی:بسته بندی ضد آب، تسمه فولادی، بسته بندی قابل دریا.

فرم تحویل:میله ها یا کلاف های مستقیم (کمتر یا مساوی 12 میلی متر).

علامت گذاری:کد رنگ یا برچسب رنگ شده که استاندارد و درجه را نشان می دهد (به عنوان مثال، HRB500E، ASTM A706 درجه 75).


13. استانداردها و کدهای طراحی

GB/T 1499.2–2018:میله‌های آجدار داغ-برای تقویت پل.

ASTM A615 / A706:فولاد کربن و میله های تغییر شکل قابل جوش برای پل ها.

AASHTO LRFD:استاندارد طراحی پل در ایالات متحده

EN 10080:مشخصات اروپایی پل های بتن آرمه

JIS G3112:استاندارد ژاپنی برای سازه های پل تقویت شده

IS 1786:استاندارد هند برای{0}}تقویت پل با انعطاف پذیری بالا.


14. خلاصه

فولاد تقویت کننده پلیک استمیلگرد تخصصی-با عملکرد بالابرای تحویل طراحی شده استاستحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی برترتحت شرایط سخت ساخت پل. این تضمین می‌کند که پل‌ها از نظر ساختاری سالم و بادوام باقی می‌مانند، حتی تحت ارتعاش مداوم، بار ترافیکی و قرار گرفتن در معرض محیط‌زیست.

با استفاده ازمیلگردهای درجه 500-600Eباپوشش های محافظ، مهندسان می توانند به طور قابل توجهیعمر سرویس پل را افزایش دهید, تعمیر و نگهداری را کاهش دهد، وافزایش ایمنیبرای چندین دهه فعالیت


آیا می خواهید من یک را ایجاد کنمبرگه اطلاعات فنی میلگرد پل (PDF)- بعدی درجات، خواص مکانیکی، انواع پوشش و کاربردهای معمول پل (عرشه، پایه، تیر) را خلاصه می‌کند؟

تگ های محبوب: فولاد تقویت کننده پل، تولید کنندگان فولاد تقویت کننده پل چین، تامین کنندگان، کارخانه