همانطور که ملل به DeCarbonize می پردازند ، تعداد فزاینده ای از راهروهای هیدروژن با استفاده از آلیاژهای بالا ساخته می شوندلوله فولادیقادر به تحمل آغوش و حفظ خلوص. در ابتکار عمل ستون فقرات هیدروژن اروپا ، توسعه دهندگان خط لوله لوله استیل ضد زنگ 316L را مشخص می کنند ، که مقاومت استثنایی در حمله هیدروژن و حداقل میزان نفوذ دارد. یک مطالعه مهندسی اخیر نشان داد که نمرات ضد زنگ در مقایسه با لوله فولاد کربن معمولی با آسترهای پلیمری ، تلفات نشت را 40 ٪ کاهش می دهد.
در آسیا ، شهر Ulsan کره جنوبی اولین حلقه توزیع هیدروژن 10 کیلومتری خود را با استفاده از لوله استیل ضد زنگ یکپارچه ساخته شده با استانداردهای ASTM A312 به اتمام رسانده است. این شبکه یک کارخانه الکترولیزر را به کاربران نهایی صنعتی متصل می کند و هیدروژن سبز را در 30 بار تحویل می دهد. بخش های لوله فولادی برای اطمینان از عملکرد ایمن و طولانی مدت ، تحت آزمایش های غیر مخرب پیشرفته ، از جمله سنجش ضخامت اولتراسونیک و پروفایل ریزگردها قرار گرفتند.
برنامه های کاربردی آمریکای شمالی در حال ارزیابی همبستگی هیدروژن در شبکه های گاز موجود هستند. پروژه های آزمایشی در کالیفرنیا 10 ٪ مخلوط هیدروژن را از طریق لوله های فولادی کربن مجدداً تزریق کردند ، اما مهندسان کشف کردند که برخی از مناطق جوشکاری باعث افزایش حساسیت به خستگی می شوند. در نتیجه ، پسوندهای آینده از لوله استیل ضد زنگ دوبلکس با استحکام عملکرد بالاتر و ریزساختار دوبلکس برای کاهش نقاط ضعف منطقه- استفاده می کنند.
منطقه Pilbara استرالیا در حال برنامه ریزی قطب صادراتی در مقیاس بزرگ برای هیدروژن مایع است. خطوط صادراتی Subsea به لوله های فولادی مقاوم در برابر خوردگی با لایه های پیشرفته FBE و پلی اورتان متکی هستند. این بخش های لوله فولادی دریایی باید شرایط شور و بارهای پویا از عمل موج را در حالی که حفظ خلوص هیدروژن هنگام انتقال به حامل های دو برابر را تحمل می کند ، تحمل کند.
تحلیلگران صنعت پیش بینی می کنند سالانه 15 ٪ تقاضا برای لوله های استیل ضد زنگ در زیرساخت های هیدروژن تا سال 2030 ، که ناشی از ادغام انرژی تجدید پذیر و مشوق های دولت برای شبکه های پاک است. با ایمنی و عملکرد مهم ، لوله استیل ضدزنگ به عنوان ماده سنگ بنای اقتصاد هیدروژن جهانی در حال ظهور است.