با محکم شدن اهداف کاهش کربن ، پروژه های ضبط و ذخیره کربن (CCS) به سرعت در حال اتخاذ تخصصی است.لوله فولادیبرای حمل و نقل Co₂. این خطوط لوله باید در برابر شرایط فوق بحرانی - درجه حرارت 1}} دمای حدود 40 درجه و فشارهای بالاتر از 100 بار- در حالی که از نشت صدها کیلومتر جلوگیری می کند. در پروژه چراغ های شمالی نروژ ، توسعه دهندگان لوله فولادی 16 اینچی API 5CT را با نمرات کم آلیاژ میکرو کربن کم مشخص کردند و استحکام و چقرمگی مورد نیاز برای تزریق CO را در مخازن دریایی ارائه دادند.
در کانادا ، خط تنه کربن آلبرتا (ACTL) 240 کیلومتر جوش داده شده استلوله فولادیپیوند انتشار دهنده های صنعتی به زمینه های بهبود یافته روغن. اپراتورها از آزمایش نشت شار اولتراسونیک و مغناطیسی برای تأیید هر جوش Girth استفاده می کنند و به نرخ نقص نزدیک صفر می رسند. درجه X65 لوله فولادی حداقل خزش را در زیر جریان فشار مداوم مداوم تضمین می کند ، در حالی که از پوشش های اپوکسی پیوندی در برابر خوردگی خارجی در بخش های دفن شده محافظت می کند.
آسیا از این پرونده پیروی می کند: CCS Hub در حال ظهور سنگاپور یک خط تنه مبتنی بر زمین را با استفاده از بخش های لوله ای با مجوز دوگانه که مطابق با استانداردهای ISO 3183 و EN 10208 است ، قصد دارد. سازندگان محلی از تکنیک های نوآورانه پوشش داخلی جوش برای محافظت از شناسه لوله فولادی در برابر میعانات اسید شده Co₂ استفاده می کنند. این رویکرد عمر سرویس خط لوله را گسترش می دهد و مدیریت یکپارچگی را ساده تر می کند.
در همین حال ، ساحل خلیج فارس ایالات متحده مناقصه هایی را برای نصب حلقه های لنگر در نزدیکی خوشه های پتروشیمی صادر کرده است ، و لوله های فولادی کربن را با روکش های ضد زنگ مشخص می کند. این خطوط لوله فولادی کامپوزیت دمای نوسان را تا -20 درجه پایین می آورند و خوردگی را تحت رطوبت داخلی به حداقل می رسانند. تحلیلگران پیش بینی می کنند که تا سال 2030 ، بیش از 3،000 کیلومتر راهروهای اختصاصی لوله های فولادی CCS در سراسر جهان عملیاتی شوند و زیربنای تلاش های دکربن سازی در مقیاس بزرگ قرار بگیرند.
اتکا به قویلوله فولادیدر شبکه های CCS نقش مهم خود را در انتقال انرژی برجسته می کند و تکنیک های تولیدی اثبات شده را با متالورژی پیشرفته برای اطمینان از حمل و نقل ایمن و کارآمد از منبع به سینک ، ترکیب می کند.