نام محصول:لوله های تجهیزات حرارتی
مقدمه
لوله های تجهیزات حرارتی به طور خاص لوله های فولادی مهندسی شده برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، دوچرخه سواری حرارتی و رسانه های خورنده موجود در دیگهای بخار ، مبدل های حرارتی ، ابرقهرمانان ، توانبخشی و کوره های صنعتی است. این لوله ها از فولادهای آلیاژ یا کربن-مولیبدن ساخته شده و تحت درمان دقیق گرما قرار می گیرند ، این لوله ها استحکام مکانیکی ، مقاومت خزش و ثبات بعدی را تا 600 درجه -650 درجه حفظ می کنند و از خدمات قابل اعتماد در تولید برق ، پتروشیمی و صنایع فرآیند اطمینان می دهند.
مشخصات کلیدی
| مشخصات | جزئیات |
|---|---|
| استانداردهای قابل اجرا | ASTM A335 P11/P22/P91 ، EN 10216-2 P235GH/P265GH ، JIS G3459 |
| ماده پایه | فولاد آلیاژ Cr -Mo (1.25cr -0.5mo ، 2.25cr -1mo ، 9cr -1mo -V) |
| ساخت | یکپارچه گرم و گرم یا ERW + عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) |
| قطر بیرونی (OD) | 19.05 - 219.1 میلی متر |
| ضخامت دیواری | 2.0 - 25.4 میلی متر |
| طول | 6–12 متر (سفارشی تا 18 متر) |
| قدرت عملکرد | 310-550 MPa (وابسته به درجه) |
| استحکام کششی | 415-690 MPa |
| کشیدگی (حداقل) | بزرگتر از یا برابر با 20 ٪ |
| قدرت پارگی خزش | بزرگتر از یا برابر با 100 MPa @ 600 درجه برای 10،000 ساعت (P22/P91) |
| پایان سطح | مقیاس آسیاب (id/od) ؛ دقیق OD تا IT9 موجود است |
قطر سفارشی ، ضخامت دیوار و نمرات آلیاژ در صورت درخواست موجود است.
ویژگی ها و مزایا
قدرت درجه حرارت بالا:آلیاژهای CR-MO> 80 ٪ از قدرت عملکرد دمای اتاق در دمای خدمات تا 600 درجه را حفظ می کنند.
مقاومت خزش و خستگی:ریزساختارهای بهینه شده و PWHT عمر خزش طولانی و مقاومت در برابر خستگی حرارتی و مکانیکی را ارائه می دهند.
مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون:عناصر آلیاژ مقیاس های پایدار را برای محافظت در برابر اکسیداسیون بخار و دودکش تشکیل می دهند.
ثبات بعدی:نورد کنترل شده و عملیات حرارتی رشد و اعوجاج را در دوچرخه سواری دما به حداقل می رساند.
قابلیت جوشکاری:انواع کم کربن و روشهای PWHT جوش های یکپارچگی بالا را برای ساخت و تعمیرات میدانی امکان پذیر می کنند.
برنامه
لوله های دیگ بخار:دیوارهای آب ، اقتصاد ساز ، سوپر هیت و مدارهای مجدداً در نیروگاه های چرخه حرارتی و ترکیبی.
مبدل های حرارتی:خدمات درجه حرارت بالا در کراکرهای پتروشیمی ، اصلاح طلبان و واحدهای بازیابی گرمای زباله.
بخاری و کوره های شلیک شده:لوله های سیم پیچ ، لوله های تابشی و لوله های دودکش در صنایع پالایش ، پتروشیمی و سرامیک.
ژنراتورهای بخار:لوله در دیگهای بخار کمکی ، HRSG ها و سیستم های بخار پردازش.
روغن حرارتی و سیستم های نمکی مذاب:لوله کشی در نیروگاه های خورشیدی غلیظ و حلقه های سیال انتقال حرارت.
بسته بندی و تحویل
بسته بندی:لوله های باند در بسته های درجه بندی شده با فاصله های پلیمری برای جلوگیری از آسیب سطح.
محافظت نهایی:درپوش های فولادی یا پلاستیکی متناسب با هر دو انتها برای تمیز کردن و خشک شدن حفره های داخلی.
حفاظت از سطح:روکش روغن سبک یا فیلم مهارکننده زنگ برای ذخیره سازی کوتاه مدت ؛ بسته بندی نوشتن برای صادرات.
زمان سرب:نمرات و اندازه های استاندارد در طی 20-30 روز موجود است. تولید تسریع شده (20-20 روز) برای قطع بحرانی.
چرا لوله های حرارتی ما را انتخاب می کنیم؟
متالورژی دقیق:ذوب داخلی و پردازش ترمو مکانیکی از ترکیب یکنواخت و اندازه دانه ریز اطمینان حاصل می کند.
آزمایش دقیق:100 ٪ بازرسی های اولتراسونیک و ادی جریان ، آزمایش کششی و خزش و اعتبار سنجی ریزساختاری در استانداردهای ASTM/EN.
تخصص PWHT:خطوط عملیات حرارتی کاملاً کنترل شده پس از جوش ، تحمل محکم و مقاومت را به همراه دارد.
پشتیبانی فنی:مهندسان برنامه در طی 12 ساعت مدل سازی چرخه عمر ، صلاحیت روش جوشکاری و کمک های راه اندازی در محل را ارائه می دهند.
با ما تماس بگیرید
برای لوله های با کارایی بالا برای تجهیزات حرارتی متناسب با شرایط دما ، فشار و خوردگی شما ، لطفاً با تیم فروش و مهندسی ما تماس بگیرید. ما متعهد هستیم که راه حل های قابل اعتماد و طولانی مدت توبولار و پشتیبانی متخصص را برای پروژه سیستم حرارتی بعدی شما ارائه دهیم.
تگ های محبوب: لوله های تجهیزات حرارتی ، لوله های چین برای تولید کنندگان تجهیزات حرارتی ، تأمین کنندگان ، کارخانه
