نام محصول
بخش پیچیده استیل (بخش های ساختاری سفارشی و مهندسی)
مقدمه
بخش پیچیده از فولاد به پروفایل های ساختاری غیر استاندارد که برای برآورده کردن بار منحصر به فرد ، معماری یا الزامات تولیدی طراحی شده اند ، اشاره دارد. این موارد شامل پرتوهای کاستل/سلولی ، بخش های I/H جوش داده شده ساخته شده ، تسمه های جعبه ای ، بخش های سوراخ شده/تهویه شده ، کانال های چند لبه ای با شکل سرد ، پروفایل های توخالی Bespoke و شکل های سفارشی هیدروفرم یا رول تشکیل شده است. آنها شکل گیری/جوشکاری پیشرفته را با متالورژی متناسب ترکیب می کنند تا سفتی بهینه شده ، کاهش وزن و سرویس دهی یکپارچه را که بخش های استاندارد سهام نمی توانند ارائه دهند ، ارائه دهند.
مواد معمولی و روش های ساخت
مواد:S235 / S275 / S355 (EN) ، Q345 (چین) ، ASTM A572 GR.50 ، فولادهای کم آلیاژ ، ضد زنگ یا دوبلکس در صورت لزوم.
فرآیندهای تولید:
نورد داغ + لیزر/برش پلاسما + جوش دوباره (پرتوهای کاستل/سلولی)
ساخت ساخته شده جوش داده شده (رول صفحه + جوشکاری درز + ماشینکاری)
تشکیل رول سرد و خمش چند مرحله ای برای پروفایل های پیچیده دیواره های نازک
هیدروفرمینگ و تشکیل مطبوعات برای بخش های توخالی پیچیده یکپارچه
برش لیزر ، مشت زدن به CNC ، جوش رباتیک برای تکرارپذیری زیاد
روکش/کاربرد آستر برای خوردگی یا مقاومت در برابر سایش
مشخصات کلیدی (مثالها)
| پارامتر | دامنه / یادداشت های معمولی |
|---|---|
| انواع بخش | پرتوهای کاستل ، پرتوهای سلولی ، تسمه های جعبه ای ، کانال های چند لبه ، پرتوهای سوراخ شده ، پروفایل های سفارشی توخالی |
| ضخامت صفحه (ساخته شده) | 6 - 40 میلی متر (یا در صورت لزوم سنگین تر) |
| اندازه بخش کلی | پروفایل های دستی کوچک به تسمه های بزرگ (ارتفاعات وب تا 2500 میلی متر یا در هر طراحی) |
| طول | تا 18 متر استاندارد ؛ شکاف/پیچ خورده برای دهانه های طولانی تر |
| قدرت عملکرد | 235 - 550 مگاپاسکال (وابسته به مواد) |
| تحمل | تحمل ابعادی در هر نقاشی ؛ صافی کمتر از یا مساوی با 0.5 میلی متر در متر معمولی |
| پایان سطح | شلیک شده ، ابتدایی ، گالوانیزه ، رنگ شده ، نقاشی شده ، پوشیده یا روکش شده |
| الگوهای سوراخ/سوراخ | سوراخ شدن CNC/لیزر به الگوهای مهندسی شده (سختی و مسیریابی خدمات در نظر گرفته شده) |
تمام اندازه ها ، ضخامت ها و الگوهای برای نیازهای پروژه قابل تنظیم هستند.
ویژگی ها و مزایا
بهینه سازی ساختاری:با از بین بردن جرم غیر ضروری (به عنوان مثال ، پرتوهای Castellated/سلولی) ضمن حفظ یا افزایش مدول بخش ، وزن و هزینه مواد را کاهش دهید.
خدمات یکپارچه:سوراخ ها ، دسترسی ها و کانال ها می توانند برای HVAC ، کابل کشی و لوله کشی بدون برش ثانویه ادغام شوند.
فضا و مزایای معماری:پروفایل های سفارشی نمای های باریک ، سازه های سقف طول بلند و عناصر معماری امضا را فعال می کنند.
سفتی بهبود یافته و مقاومت در برابر کمانش:جعبه های ساخته شده و بخش های مخروطی را می توان برای خاصیت کمانش و پیچشی برتر مهندسی کرد.
انعطاف پذیری تولید:طیف گسترده ای از فرآیندهای شکل گیری و پیوستن از نمونه های کوچک برای اجرای با حجم بالا با کیفیت قابل تکرار پشتیبانی می کند.
گزینه های خوردگی و سایش:روکش ، آسترهای داخلی یا پوشش های خارجی بخش هایی را برای محیط های سخت یا سرویس ساینده سازگار می کنند.
برنامه های معمولی
تسمه های اصلی پل و پرتوهای سقف طول بلند (کمربندهای Castellated / Cellular / Box).
ریل های جرثقیل صنعتی ، فریم های ماشین آلات سنگین و اعضای ساختاری با دسترسی یکپارچه.
نما های معماری ، سایبان ها و عناصر ساختمان امضاء که نیاز به پروفایل های موقت دارند.
ساختارهای دریایی و دریایی که خواص بخش بهینه شده باعث صرفه جویی در وزن و هزینه می شود.
ساختمانهای مدولار پیش ساخته ، شاسی وسیله نقلیه و تجهیزات تخصصی تجهیزات.
تضمین و آزمایش کیفیت
گواهینامه مواد:گواهینامه های تست آسیاب (MTC) برای قابلیت ردیابی.
بازرسی بعدی:مقایسه اسکن لیزر CNC و مقایسه نقشه ها برای هندسه پیچیده.
NDT:UT/RT در جوش ، MPI/PT در اتصالات بحرانی.
آزمایش مکانیکی:کششی ، سختی و در صورت لزوم ، آزمایش خستگی/ضربه.
اعتبار سنجی عناصر محدود:تجزیه و تحلیل FE برای تأیید طراحی تحت بارهای سرویس و بهینه سازی الگوهای برش/سوراخ در دسترس است.
خدمات ارزش افزوده
همکاری طراحی و بهینه سازی بخش (سبک وزن ، سفتی ، تولید).
پیش ساخته: ترکیبی ، قبل از حفاری ، CNC Notch/Punch ، مجامع جوش داده شده و جوشکاری جیبی.
پوشش و حفظ: انفجار ، آغازگر ، رنگ چند کت ، گالوانیزه گرم یا روکش مخصوص.
توالی ، برچسب زدن ، و تدارکات فقط به موقع برای نعوظ.
بسته بندی و زمان سرب
بسته بندی:بسته های باریک ، جعبه های چوبی برای واحدهای از پیش ساخته ، فیلم محافظ برای سطوح تمام شده.
زمان سرب معمولی:3-8 هفته برای شکل های استاندارد سفارشی. 8-هفته {3} هفته برای بخش های بزرگ ، به شدت آزمایش شده یا پوشیده از پوشش به پیچیدگی و آزمایش نیاز دارد.
چرا فولاد بخش پیچیده ما را انتخاب می کنیم؟
تولید مهندسی محور:ما مهندسی سازه ، ساخت CNC و جوشکاری خودکار را برای تبدیل طرح های مفهومی به بخش های آماده سازی ترکیب می کنیم.
راندمان هزینه و وزن:هندسه مناسب ، ضمن برآورده کردن نیازهای عملکرد ، تناژ و هزینه نصب را کاهش می دهد.
ردیابی پایان به پایان و QA:از ذوب تا مونتاژ تمام شده ، مستندات کامل و آزمایش پروژه ها را در مشخصات خود نگه دارید.
نمونه سازی سریع و مقیاس گذاری:تکرار سریع برای ساختهای خلبان و رمپ یکپارچه به حجم تولید.
نحوه سفارش / آنچه ما نیاز داریم
لطفاً ارائه دهید: نقشه ها یا طرح های پروژه ، بارها و دهانه های مورد نیاز ، اولویت مواد ، شرایط محیطی/قرار گرفتن در معرض ، اتمام ترجیحی ، گواهینامه های مورد نیاز (کدها/استانداردها) و محدودیت های تحویل/نصب. ما بازخورد امکان سنجی ، بهینه سازی آهن (در صورت لزوم) ، نقشه های ساختگی ، نقل قول و پاسخ زمان پیش بینی شده سرب را به طور معمول در 48 ساعت ارائه خواهیم داد.
برای راه حل های بخش پیچیده متناسب (بهینه سازی ساختاری ، خدمات یکپارچه یا پروفایل های معماری) ، الزامات اساسی خود را ارسال کنید و ما با یک بررسی امکان سنجی طراحی رایگان شروع خواهیم کرد.
تگ های محبوب: بخش پیچیده فولاد ، تولید کنندگان فلزی بخش پیچیده چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Direk van vervaardiger h balk, پرتو H برای جرثقیل ها, پرتو H برای گیاهان صنعتی, H وارد کننده پرتو, H تولید کنندگان پرتو, پرتو H آزمایش شده







