تلفن

+86 18931566172

واتساپ

8618931566172

بخش پیچیده

بخش پیچیده

بخش پیچیده از فولاد به پروفایل های ساختاری غیر استاندارد که برای برآورده کردن بار منحصر به فرد ، معماری یا الزامات تولیدی طراحی شده اند ، اشاره دارد. این موارد شامل پرتوهای کاستل/سلولی ، بخش های I/H جوش داده شده ساخته شده ، تسمه های جعبه ای ، بخش های سوراخ شده/تهویه شده ، کانال های چند لبه ای با شکل سرد ، پروفایل های توخالی Bespoke و شکل های سفارشی هیدروفرم یا رول تشکیل شده است. آنها شکل گیری/جوشکاری پیشرفته را با متالورژی متناسب ترکیب می کنند تا سفتی بهینه شده ، کاهش وزن و سرویس دهی یکپارچه را که بخش های استاندارد سهام نمی توانند ارائه دهند ، ارائه دهند.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

نام محصول

بخش پیچیده استیل (بخش های ساختاری سفارشی و مهندسی)


مقدمه

بخش پیچیده از فولاد به پروفایل های ساختاری غیر استاندارد که برای برآورده کردن بار منحصر به فرد ، معماری یا الزامات تولیدی طراحی شده اند ، اشاره دارد. این موارد شامل پرتوهای کاستل/سلولی ، بخش های I/H جوش داده شده ساخته شده ، تسمه های جعبه ای ، بخش های سوراخ شده/تهویه شده ، کانال های چند لبه ای با شکل سرد ، پروفایل های توخالی Bespoke و شکل های سفارشی هیدروفرم یا رول تشکیل شده است. آنها شکل گیری/جوشکاری پیشرفته را با متالورژی متناسب ترکیب می کنند تا سفتی بهینه شده ، کاهش وزن و سرویس دهی یکپارچه را که بخش های استاندارد سهام نمی توانند ارائه دهند ، ارائه دهند.


مواد معمولی و روش های ساخت

مواد:S235 / S275 / S355 (EN) ، Q345 (چین) ، ASTM A572 GR.50 ، فولادهای کم آلیاژ ، ضد زنگ یا دوبلکس در صورت لزوم.

فرآیندهای تولید:

نورد داغ + لیزر/برش پلاسما + جوش دوباره (پرتوهای کاستل/سلولی)

ساخت ساخته شده جوش داده شده (رول صفحه + جوشکاری درز + ماشینکاری)

تشکیل رول سرد و خمش چند مرحله ای برای پروفایل های پیچیده دیواره های نازک

هیدروفرمینگ و تشکیل مطبوعات برای بخش های توخالی پیچیده یکپارچه

برش لیزر ، مشت زدن به CNC ، جوش رباتیک برای تکرارپذیری زیاد

روکش/کاربرد آستر برای خوردگی یا مقاومت در برابر سایش


مشخصات کلیدی (مثالها)

پارامتر دامنه / یادداشت های معمولی
انواع بخش پرتوهای کاستل ، پرتوهای سلولی ، تسمه های جعبه ای ، کانال های چند لبه ، پرتوهای سوراخ شده ، پروفایل های سفارشی توخالی
ضخامت صفحه (ساخته شده) 6 - 40 میلی متر (یا در صورت لزوم سنگین تر)
اندازه بخش کلی پروفایل های دستی کوچک به تسمه های بزرگ (ارتفاعات وب تا 2500 میلی متر یا در هر طراحی)
طول تا 18 متر استاندارد ؛ شکاف/پیچ خورده برای دهانه های طولانی تر
قدرت عملکرد 235 - 550 مگاپاسکال (وابسته به مواد)
تحمل تحمل ابعادی در هر نقاشی ؛ صافی کمتر از یا مساوی با 0.5 میلی متر در متر معمولی
پایان سطح شلیک شده ، ابتدایی ، گالوانیزه ، رنگ شده ، نقاشی شده ، پوشیده یا روکش شده
الگوهای سوراخ/سوراخ سوراخ شدن CNC/لیزر به الگوهای مهندسی شده (سختی و مسیریابی خدمات در نظر گرفته شده)

 

تمام اندازه ها ، ضخامت ها و الگوهای برای نیازهای پروژه قابل تنظیم هستند.


ویژگی ها و مزایا

بهینه سازی ساختاری:با از بین بردن جرم غیر ضروری (به عنوان مثال ، پرتوهای Castellated/سلولی) ضمن حفظ یا افزایش مدول بخش ، وزن و هزینه مواد را کاهش دهید.

خدمات یکپارچه:سوراخ ها ، دسترسی ها و کانال ها می توانند برای HVAC ، کابل کشی و لوله کشی بدون برش ثانویه ادغام شوند.

فضا و مزایای معماری:پروفایل های سفارشی نمای های باریک ، سازه های سقف طول بلند و عناصر معماری امضا را فعال می کنند.

سفتی بهبود یافته و مقاومت در برابر کمانش:جعبه های ساخته شده و بخش های مخروطی را می توان برای خاصیت کمانش و پیچشی برتر مهندسی کرد.

انعطاف پذیری تولید:طیف گسترده ای از فرآیندهای شکل گیری و پیوستن از نمونه های کوچک برای اجرای با حجم بالا با کیفیت قابل تکرار پشتیبانی می کند.

گزینه های خوردگی و سایش:روکش ، آسترهای داخلی یا پوشش های خارجی بخش هایی را برای محیط های سخت یا سرویس ساینده سازگار می کنند.


برنامه های معمولی

تسمه های اصلی پل و پرتوهای سقف طول بلند (کمربندهای Castellated / Cellular / Box).

ریل های جرثقیل صنعتی ، فریم های ماشین آلات سنگین و اعضای ساختاری با دسترسی یکپارچه.

نما های معماری ، سایبان ها و عناصر ساختمان امضاء که نیاز به پروفایل های موقت دارند.

ساختارهای دریایی و دریایی که خواص بخش بهینه شده باعث صرفه جویی در وزن و هزینه می شود.

ساختمانهای مدولار پیش ساخته ، شاسی وسیله نقلیه و تجهیزات تخصصی تجهیزات.


تضمین و آزمایش کیفیت

گواهینامه مواد:گواهینامه های تست آسیاب (MTC) برای قابلیت ردیابی.

بازرسی بعدی:مقایسه اسکن لیزر CNC و مقایسه نقشه ها برای هندسه پیچیده.

NDT:UT/RT در جوش ، MPI/PT در اتصالات بحرانی.

آزمایش مکانیکی:کششی ، سختی و در صورت لزوم ، آزمایش خستگی/ضربه.

اعتبار سنجی عناصر محدود:تجزیه و تحلیل FE برای تأیید طراحی تحت بارهای سرویس و بهینه سازی الگوهای برش/سوراخ در دسترس است.


خدمات ارزش افزوده

همکاری طراحی و بهینه سازی بخش (سبک وزن ، سفتی ، تولید).

پیش ساخته: ترکیبی ، قبل از حفاری ، CNC Notch/Punch ، مجامع جوش داده شده و جوشکاری جیبی.

پوشش و حفظ: انفجار ، آغازگر ، رنگ چند کت ، گالوانیزه گرم یا روکش مخصوص.

توالی ، برچسب زدن ، و تدارکات فقط به موقع برای نعوظ.


بسته بندی و زمان سرب

بسته بندی:بسته های باریک ، جعبه های چوبی برای واحدهای از پیش ساخته ، فیلم محافظ برای سطوح تمام شده.

زمان سرب معمولی:3-8 هفته برای شکل های استاندارد سفارشی. 8-هفته {3} هفته برای بخش های بزرگ ، به شدت آزمایش شده یا پوشیده از پوشش به پیچیدگی و آزمایش نیاز دارد.


چرا فولاد بخش پیچیده ما را انتخاب می کنیم؟

تولید مهندسی محور:ما مهندسی سازه ، ساخت CNC و جوشکاری خودکار را برای تبدیل طرح های مفهومی به بخش های آماده سازی ترکیب می کنیم.

راندمان هزینه و وزن:هندسه مناسب ، ضمن برآورده کردن نیازهای عملکرد ، تناژ و هزینه نصب را کاهش می دهد.

ردیابی پایان به پایان و QA:از ذوب تا مونتاژ تمام شده ، مستندات کامل و آزمایش پروژه ها را در مشخصات خود نگه دارید.

نمونه سازی سریع و مقیاس گذاری:تکرار سریع برای ساختهای خلبان و رمپ یکپارچه به حجم تولید.


نحوه سفارش / آنچه ما نیاز داریم

لطفاً ارائه دهید: نقشه ها یا طرح های پروژه ، بارها و دهانه های مورد نیاز ، اولویت مواد ، شرایط محیطی/قرار گرفتن در معرض ، اتمام ترجیحی ، گواهینامه های مورد نیاز (کدها/استانداردها) و محدودیت های تحویل/نصب. ما بازخورد امکان سنجی ، بهینه سازی آهن (در صورت لزوم) ، نقشه های ساختگی ، نقل قول و پاسخ زمان پیش بینی شده سرب را به طور معمول در 48 ساعت ارائه خواهیم داد.


برای راه حل های بخش پیچیده متناسب (بهینه سازی ساختاری ، خدمات یکپارچه یا پروفایل های معماری) ، الزامات اساسی خود را ارسال کنید و ما با یک بررسی امکان سنجی طراحی رایگان شروع خواهیم کرد.

تگ های محبوب: بخش پیچیده فولاد ، تولید کنندگان فلزی بخش پیچیده چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Direk van vervaardiger h balk, پرتو H برای جرثقیل ها, پرتو H برای گیاهان صنعتی, H وارد کننده پرتو, H تولید کنندگان پرتو, پرتو H آزمایش شده